一、前期评估与合规准备

1. 材料性质检测

   • 必检项目：通过XRF光谱仪现场检测铅、镉等重金属含量（GB 36246-2018限值：铅≤50mg/kg），若超标需按危废处理（持《危险废物转移联单》运输）。
   • 结构评估：透气型跑道因“橡胶颗粒+聚氨酯胶水”分层结构，需确认含胶量（影响破碎参数），建议取样送检含胶量＞25%的Ⅰ类废料可再生利用。

2. *资质与方案备案

   施工单位需具备《体育场地设施工程专业承包资质》及ISO 14001环保认证，方案需明确:

   • 噪声控制（昼间≤70dB,夜间禁止施工）
   • 粉尘收集（PM10排放≤0.5mg/m³,配备雾炮车+负压吸尘系统)

   

   
   

二、主流铲除工艺对比与选择

| 工艺类型 | 适用场景 | 核心流程 | 环保指标 |
|------------------|---------------------------|----------------------------------------------------------------------------|-------------------------------------| 机械铣刨法 | 大面积（＞3000㎡) |划线分区 → 铣刨机破碎(刀头转速1800-2200rpm) → 高压吸尘 → 废料装袋 | VOCs排放≤0 . <br><br>3mg/m³ | 人工剥离法 |小面积修补 |电镐45°角切入接缝 → 分段剥离(每段≤2m) →界面剂清洗 |无机械噪音污染 | 热熔回收法 |未添加玻纤EPDM跑道 |300℃可控温加热软化 → 滚筒碾压回收 →磁选除杂 |90%材料再生利用率 |

案例参考:深圳某学校采用机械+热熔联合工艺,将10000㎡废料转化为人行道地砖,碳排放较填埋减少76%

*三、环保处置关键控制点

1. 废料分类分级| 类别 | 特征 | 处置路径 | |---|---|---| |Ⅰ类 |无污染EPDM颗粒 |送再生厂破碎成8 - 12目颗粒(用于渗水地砖) | |Ⅱ类 |含重金属/玻璃纤维 |委托危废处理厂高温焚烧(温度＞1000℃破坏二噁英) |

2. 运输规范:

   • 使用防渗托盘+密封袋包装,车辆需安装GPS定位
   • 禁止混装:再生料与危废需分车运输,卸料区设置防泄漏围堰

四、施工安全与质量保障

1.* 基础层保护*:

• 设置铣刨深度限位器(控制在基础层上2mm),防止混凝土基层损伤
• 3m直尺检测平整度,裂缝＞3mm区域需注浆修复后再施工

2. 应急措施:
   • 突遇降雨:立即覆盖防水苫布(搭接宽度≥30cm),已破碎区域2小时内转移至室内
   • 异味超标:启用移动式活性炭吸附装置(处理风量≥5000m³/h)

*五、成本与效益分析

• 直接成本:机械法8 - 15元/㎡(含清运),热熔法增加设备租赁成本约3元/㎡
• 隐性收益:再生料销售收益可覆盖30%处理成本,且符合《绿色跑道评价标准》(2025年新建跑道需含30%再生材料)

建议选择具备“铲除 - 检测 - 再生一体化服务资质的企业(如济南鑫阳亿等),签订闭口合同明确包含重金属检测、危废处置等全流程责任 。施工完成后需留存第三方CMA检测报告(涵盖TVOC重金属苯系物)备案。